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食品車間凈化
食品廠凈化車間中抽排風(fēng)與對(duì)流系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 瀏覽次數(shù):3080
隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展,為解決食品廠凈化車間員工體感舒適度極低、車間環(huán)境溫濕度偏高的問(wèn)題,經(jīng)反復(fù)研究食品廠凈化車間生產(chǎn)環(huán)境,對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)合食品廠凈化車間復(fù)雜的環(huán)境情況,合理處理氣流組織、提高氣流的流通性能夠改善食品廠凈化車間的環(huán)境。本文潤(rùn)德凈化通過(guò)對(duì)送排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),合理布置混流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)和工業(yè)吊扇等多種送排風(fēng)設(shè)備,形成合理的氣流組織,使車間氣流有序流通,以達(dá)到除濕降溫的目的,顯著改善車間環(huán)境。
1.抽排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)管道內(nèi)部流速需要達(dá)到60 m·s-1,排風(fēng)口流速不能低于30 m·s-1,在風(fēng)機(jī)選型上,必須采用高全壓風(fēng)機(jī),全壓值不能低于1 200 Pa,宜選用1 800 Pa的離心風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)制排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)宜采用玻璃鋼材質(zhì)風(fēng)機(jī),安裝時(shí)應(yīng)設(shè)避震器,與風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)采用軟性連接。排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)設(shè)止回閥,出風(fēng)口應(yīng)設(shè)防蟲(chóng)網(wǎng)。根據(jù)食品廠凈化車間所在地的環(huán)保要求,所有車間排出的工藝廢氣應(yīng)做集中收集,經(jīng)過(guò)UV、等離子等凈化處理后高空排入大氣,選擇排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮廢氣處理設(shè)備的風(fēng)阻及停留時(shí)間增加的設(shè)備功率,廢氣處理設(shè)備由環(huán)保專業(yè)人員另行設(shè)計(jì)。食品廠凈化車間設(shè)計(jì)工藝排風(fēng)換風(fēng)次數(shù)為60次/h。
2.車間對(duì)流系統(tǒng)
食品廠凈化車間的對(duì)流系統(tǒng)采用大型多頁(yè)工業(yè)吊扇,安裝在天花板下方1.5 m,風(fēng)向?yàn)閺南碌缴?,形成朝著風(fēng)向的湍流排氣系統(tǒng)的吸排氣口以及車間對(duì)流系統(tǒng)的流量。由于食品廠凈化車間的操作問(wèn)題,車間吊頂高度均高于5 m,排風(fēng)口與蒸汽發(fā)生平層的距離超過(guò)3.5 m時(shí),排風(fēng)口的吸力會(huì)快速衰減,無(wú)法在水蒸氣冷凝霧化前及時(shí)排出車間。一般吸力衰減的最大范圍不能超過(guò)1.5 m,1.5 m以上需要設(shè)置氣流引流風(fēng)扇,把熱蒸汽盡可能送到吊頂下方的排風(fēng)口附近。
由于車間采用的是8 m軸距的建筑框架建筑形式,考慮到部分區(qū)域設(shè)置有蒸汽管道、給排水管道、CIP清洗系統(tǒng)、高壓空氣管道、臭氧輸送管道、照明燈具及消防管道等各類工業(yè)和建筑管道,食品廠凈化車間宜采用直徑不超過(guò)7 m的工業(yè)吊扇,吊扇功率選擇1.5 kW以內(nèi)的慢速電機(jī)。
工業(yè)吊扇開(kāi)啟后,在4 m高左右形成整體引流作用的負(fù)壓對(duì)流層,對(duì)流層形成后,可引導(dǎo)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量和蒸汽盡可能靠近排風(fēng)口,加快排風(fēng)溢流。同時(shí),擾動(dòng)因排風(fēng)口射流帶形成的隔離區(qū)域的霧化蒸汽,加速其排出食品廠凈化車間,避免冷凝水的形成,降低車間熱焓值,改善車間潮濕、悶熱的環(huán)境。
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