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在排風(fēng)設(shè)備選型過程中，只是按照常規(guī)空氣排放來計(jì)算風(fēng)機(jī)全壓需求，忽略了大比重的熱蒸汽水霧混合氣團(tuán)，造成熱蒸汽水霧混合氣團(tuán)無法排出，這種氣團(tuán)積累越多，高溫鹵煮類食品食品廠凈化車間的蒸汽飽和度越高，正負(fù)壓力比會越大，食品廠凈化車間環(huán)境就會越惡劣，員工舒適度越來越差。

1.主要熱源、濕度及熱量計(jì)算

用夾層鍋高溫鹵煮類食品加工時散發(fā)的熱蒸汽。按照每小時每口鍋出鍋150 kg計(jì)算，發(fā)生散熱量比取0.005，溫度從100℃下降至80℃，食品廠凈化車間的散熱量為：20×120×0.005×（100-80）×4.19=1 005.6 kW·h-1。員工人體熱量，按照15人計(jì)算，每人每小時發(fā)熱量按130 W計(jì)，熱量為：15×130=1 950 W·h-1。

清洗熱水散熱熱量取1 kW·h-1。車間濕度情況觀察數(shù)據(jù)，經(jīng)過觀測，現(xiàn)階段高溫鹵煮類食品車間作業(yè)過程中的濕度基本都在90%以上。綜合計(jì)算，高溫鹵煮類食品廠凈化車間作業(yè)過程中每小時散發(fā)的熱量相當(dāng)于在車間釋放4.5 t 100℃的蒸汽，散發(fā)的熱量非常巨大。

2.車間的現(xiàn)象描述

高溫鹵煮類食品加工車間采用770 L的夾層鍋?zhàn)鳛辂u煮設(shè)備，每小時額定使用200 kg 130℃的飽和蒸汽，每口夾層鍋在車間至少產(chǎn)生約3 000 kCal的熱量，高溫鹵煮類食品加工車間散發(fā)的熱量非常大，因?yàn)檐囬g氣流不通暢，部分熱量在車間堆積，造成車間悶熱潮濕。

在高溫鹵煮類食品廠凈化車間作業(yè)過程中，生產(chǎn)造成的熱蒸汽形成后，由于空氣對流運(yùn)動，熱蒸汽在車間快速上升；上升到一定高度后，部分熱量被釋放，與蒸汽中的微小顆粒物和油脂分子形成霧狀水霧；靠近出風(fēng)口的水霧被負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸力抽排放到室外；由于車間面積大，高度均設(shè)置在4 m以上，一般新建工廠的高度均設(shè)置為5.2 m，需要進(jìn)行車間排風(fēng)換氣的空氣容積較大。

目前，高溫鹵煮類食品廠凈化車間的排風(fēng)口布局一般為每10 m2左右設(shè)置一個吸排風(fēng)口，由于吸排風(fēng)口會形成射流帶，部分上升的熱蒸汽會在沒有排風(fēng)口的吊頂?shù)撞慷诜e，形成水霧氣團(tuán)，這種水霧氣團(tuán)形成后，會越積累越多。

其中一部分與吊頂冷熱交替形成冷凝水，另外大部分會持續(xù)積累在吊頂下方，越積越多，與持續(xù)上升的熱蒸汽混合，形成體積更大、比重更重的熱霧氣團(tuán)，這是造成高溫鹵煮類食品廠凈化車間冷凝水和悶熱的主要原因。