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目前，大多數(shù)高溫燉食品加工技術(shù)都采用開放式高溫燉食品加工方法，采用蒸汽夾套鍋加熱法進行燉肉生產(chǎn)，在高溫鹵煮類食品加工車間，由人工進行攪拌和產(chǎn)品翻選。潤德凈化了解到，食品廠凈化車間中，夾層鍋高溫鹵煮時，因為鹵煮、攪拌和翻選作業(yè)會有大量蒸汽逸散，夾層鍋及蒸汽管道等加熱容器的熱輻射較高，產(chǎn)品翻選時，產(chǎn)品自身也會在生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生無組織的熱蒸汽排放。

1.邊墻風機

早期，采用了在墻上安裝側(cè)壁風扇的方法。沒有新鮮空氣進氣，負壓方法完全用于強制排氣，排氣效果非常差。

2.集氣罩收集

隨著車間工藝布局和食品加工技術(shù)的改進，排氣計劃也發(fā)生了變化。空氣收集罩懸掛在鍋體附近，以收集由夾套鍋發(fā)出的熱蒸汽，采用離心風機進行集中抽排，設計新風進量比為0.9的負壓狀態(tài)。食品廠凈化車間的集氣罩要距地3 m左右才能不影響夾層鍋的鹵煮作業(yè)，排風效果不太理想。同時，翻選等作業(yè)時，散發(fā)的蒸汽和熱量也無法排放。在氣流組織上，采用上進上出的形式，氣流組織混亂，車間高溫高濕的環(huán)境沒有得到改善。

3.折線板吊頂

總結(jié)前2種排風方案的利弊，結(jié)合車間生產(chǎn)需求，調(diào)整氣流組織設計，采用下進風上出風的方式，將車間負壓系數(shù)控制在0.95，采用離心風機進行強制抽排。食品廠凈化車間中，可有效排出大部分廢蒸汽和熱量，但車間環(huán)境并沒有得到有效改善，冷凝水還是非常嚴重，霧氣很大。

4.工位送風

在折線板基礎上增加工位環(huán)?？照{(diào)送風，員工作業(yè)時體感溫度和舒適度有一定改善，但不明顯。

5.加大送排風和車間中部抽排

將原離心風機改成功率更大的離心分機，加大送風量，保持進新風比0.98，同時在食品廠凈化車間四周墻體中部增加側(cè)壁排風口，整體有一定改善，但整套系統(tǒng)功率太大，冷凝水、悶熱和霧氣現(xiàn)象沒有得到徹底解決，整體效果均不理想。

在高溫鹵煮類食品加工車間環(huán)境改善過程中，經(jīng)歷過5種強排風模式，每一種強排風方案都有一定的利弊，但都沒有切實解決食品廠凈化車間高溫高濕的痛點。潤德凈化表示，經(jīng)過與暖通專家的探討論證、走訪車間一線、反復摸索并總結(jié)經(jīng)驗，高溫鹵煮類食品廠凈化車間的環(huán)境形成因素已經(jīng)基本掌握，對后期改善有較高的指導意義。