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 　　GMP是為保障食品安全而制定的貫穿食品生產(chǎn)全過程一系列措施、方法和技術(shù)要求，也是一種注重制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的自主性管理制度。美國是最早將GMP用于食品工業(yè)生產(chǎn)的國家。我國食品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范的制定工作起步于20世紀(jì)80年代中期，1998年衛(wèi)生部發(fā)布了《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》( GB17405-1998)和《膨化食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB17404-1998)，這是我國首批頒布的食品GMP標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著我國食品企業(yè)管理向高層次的發(fā)展。下面濟(jì)南潤德凈化工程公司和大家分享一下食品GMP生產(chǎn)車間要求。

　　1、車間結(jié)構(gòu)：

　　食品加工車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。

　　2、車間布局：

　　車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

　　3、車間地面、墻面、頂面及門窗：

　　車間的地面要用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。

　　4、供水與排水設(shè)施：

　　車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。

　　5、通風(fēng)與采光：

　　車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾能囬g，車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于1：4。

　　6、控溫設(shè)施：

　　加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

　　7、人員衛(wèi)生設(shè)施：

　　合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等。

　　8、倉貯設(shè)施：

　　倉貯設(shè)施必不可少，如原、輔料庫、包裝材料庫、成品庫。

　　山東潤德?lián)碛斜姸喽嗄陱氖聝艋こ绦袠I(yè)工作的高尖端技術(shù)人才，技術(shù)和施工實(shí)力雄厚，在食品車間凈化方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn) ，保障食品企業(yè)通過GMP認(rèn)證，推動了食品企業(yè)的跨越式發(fā)展。潤德凈化將以更優(yōu)質(zhì)的工程，開拓市場，服務(wù)于社會。