關于防護工程的安全工藝措施
發(fā)布時間:2020-06-30 瀏覽次數(shù):1900
環(huán)氧乙烷屬易燃易爆有毒有害物質(zhì),針對環(huán)氧乙烷的特性和滅菌防護工程的生產(chǎn)工藝要求,在安全設計時主要從設備選型、防護工程布局等幾方面進行考慮措施。今天潤德凈化說說關于防護工程的安全工藝措施。
1.控制滅菌防護工程內(nèi)環(huán)氧乙烷總量
統(tǒng)籌規(guī)劃,防護工程設置用于環(huán)氧乙烷存儲的氣瓶庫。滅菌防護工程內(nèi)僅放置在線使用的環(huán)氧乙烷氣瓶,嚴禁超量存儲,確保滅菌防護工程內(nèi)環(huán)氧乙烷總量最少。同時在環(huán)氧乙烷氣瓶出口管線上設置切斷閥,將其與有毒氣體檢測器連鎖,當有毒氣體檢測器觸發(fā)時,關閉氣瓶出口切斷閥,以降低環(huán)氧乙烷從設備泄漏至防護工程環(huán)境的量。
2.防火防爆措施
在滅菌室、解析室和EO加藥間等可能存在環(huán)氧乙烷泄漏或者濃度超標的區(qū)域設置有毒氣體檢測器,并將其與防爆強制通風機連鎖,以防止可燃氣體聚集引起火災及爆炸。
滅菌柜生產(chǎn)運行流程中,設置腔內(nèi)物料置換,滅菌結束后采用氮氣系統(tǒng)進行置換,將滅菌柜內(nèi)的環(huán)氧乙烷濃度降低到2mg/m3以下。防護工程中,設置含環(huán)氧乙烷尾氣處理裝置,處理滅菌設備置換氣,使其達標排放。
由于環(huán)氧乙烷的化學性質(zhì)過于活躍,會和堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物反應放出大量的熱,并可能產(chǎn)生爆炸,并且天然橡膠和石棉會被環(huán)氧乙烷溶解,發(fā)生聚合反應,所以防護工程中,在管道原件、閥門和管道外保護層的材料選擇中一定要避免選擇能與環(huán)氧乙烷發(fā)生反應的材料。
所有電氣設備及儀表均采用防爆型,防護工程中,對于儲存和輸送易燃易爆介質(zhì)的設備和工藝管道均采取防靜電接地措施。滅菌區(qū)域內(nèi)的地面采用不發(fā)火地面、滅菌區(qū)域內(nèi)不設置地溝。
3.防中毒措施
使用有效防護用品,防護工程中,在生產(chǎn)裝置內(nèi)可能泄漏或聚集可燃有毒氣體的地方,分別設有可燃有毒氣體檢測器連鎖事故風機。
在操作有毒物質(zhì)時為員工配備個體防護用品,防護工程中,如空氣呼吸器、防護衣、防護手套、防護眼鏡等。對有可能接觸化學物質(zhì)的場所設置洗眼、淋浴設施,一旦發(fā)生事故及時處理,并保證不斷供水。采用環(huán)氧乙烷消毒滅菌是防護口罩首選滅菌方式。防護工程中,針對環(huán)氧乙烷的特性和滅菌防護工程的生產(chǎn)工藝要求,在安全設計時主要從防泄漏、防火防爆、防中毒等幾方面進行討論。
安全生產(chǎn)是企業(yè)的重中之重,是生產(chǎn)能否順利進行的關鍵,通過凈化工程對環(huán)氧乙烷滅菌生產(chǎn)過程中的危險因素進行深入研究,有針對性的進行科學合理的解決,加大防護工程的安全防控設計,從而降低滅菌生產(chǎn)安全風險。以上就是潤德凈化今天所要分享的內(nèi)容。
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