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手術(shù)室的凈化需要經(jīng)過多道技術(shù)程序，其中三段凈化是整個(gè)凈化裝修中比較關(guān)鍵的一項(xiàng)。今天潤德凈化說說手術(shù)室凈化裝修中三段凈化生產(chǎn)過程。

1.三段凈化改造

基于手術(shù)室凈化裝修的實(shí)際問題，在不變更現(xiàn)有工藝設(shè)備的情況下，實(shí)施凈化液車間三段生產(chǎn)模式，目的主要是為提高凈化液一段銅離子濃度生產(chǎn)合格電銅，其次降低誘導(dǎo)法除雜系統(tǒng)銅離子濃度，實(shí)現(xiàn)除雜能力提高。

（1）凈化液一、二段脫銅

在現(xiàn)有一段工序廠房內(nèi)利用原閑置電解槽增加一段生產(chǎn)，即稱做凈化二段，其凈化液一段銅離子控制在30g/l以上生產(chǎn)電解銅，手術(shù)室凈化裝修中，凈化二段繼續(xù)脫銅至15g/l，以供凈化液三段除雜，一、二段為兩套獨(dú)立的脫銅循環(huán)系統(tǒng)。

（2）凈化液三段除雜

現(xiàn)有凈化二段改稱為凈化三段，主要處理As、Sb、Bi雜質(zhì)，改造后金銀車間分銅工序分銅液加入凈化液二段脫銅回收。

2.凈化液三段生產(chǎn)實(shí)踐凈化

（1）凈化液一段生產(chǎn)開14個(gè)電解槽，電流密度控制在220A/m2左右，放液量93m3，進(jìn)行脫銅，鉛板做陽極，始極片做陰極，極距控制在100mm，手術(shù)室凈化裝修只要生產(chǎn)合格電銅，加入明膠、硫脲做添加劑，陰極銅電銅結(jié)晶致密，化驗(yàn)數(shù)據(jù)合格，銅離子降至30g/l時(shí)轉(zhuǎn)入凈化液二段處理。

（2）凈化液二段生產(chǎn)開14個(gè)電解槽，電流密度控制在256A/m2左右，凈化液二段主要進(jìn)行脫銅作業(yè)，同時(shí)回收處理金銀車間分銅工序分銅液，處理電解液量升至103m3，其中分銅液，銅離子降至15g/l時(shí)凈化液三段處理，生產(chǎn)出黑銅轉(zhuǎn)冶煉處理。

（3）凈化液三段生產(chǎn)繼續(xù)脫銅，并實(shí)現(xiàn)誘導(dǎo)法除雜，解決了手術(shù)室凈化裝修的前期受電解液銅離子過高、除雜效率不足而影響處理電解液量的問題，凈化液系統(tǒng)每日電解液處理量提升40％。三段凈化液量較改造前提高42％，可滿足穩(wěn)定電解液雜質(zhì)的要求。

3.凈化液生產(chǎn)主要為滿足電解系統(tǒng)銅離子與雜質(zhì)穩(wěn)定，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。手術(shù)室凈化裝修的凈化液系統(tǒng)三段改造，在利用現(xiàn)有手術(shù)室凈化裝修的設(shè)備，不做過多經(jīng)濟(jì)投入的情況下，實(shí)現(xiàn)了凈化液車間穩(wěn)定生產(chǎn)。

（1）一段銅離子控制30g/l以上，配以穩(wěn)定的添加劑可以生產(chǎn)合格陰極銅，年產(chǎn)800t2＃標(biāo)準(zhǔn)銅。

（2）凈化液處理能力、除雜能力提高，手術(shù)室凈化裝修中消除了對誘導(dǎo)法脫銅工序效率的影響，從而提高凈化液系統(tǒng)工作效率。

（3）銅冶煉工序中金銀車間分銅工序的分銅液得到有效回收利用，實(shí)現(xiàn)環(huán)保最優(yōu)處理。手術(shù)室凈化裝修保證金銀分銅液不對凈化液車間陰極銅質(zhì)量產(chǎn)生影響，又消除了分銅液髙銅離子對誘導(dǎo)法脫銅工序效率的影響。

以上就是潤德凈化今天所要分享的內(nèi)容，手術(shù)室凈化裝修過程中，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)控制力度，可提高手術(shù)室凈化利用率。