潔凈工程
潔凈車間的規(guī)劃布局以及五個項目檢測
發(fā)布時間:2019-06-14 瀏覽次數(shù):5284
規(guī)劃布局需遵循:(1)工藝原則:車間整體布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求,即全套車間的工藝流程要順暢,從上工序轉(zhuǎn)到下工序,運(yùn)輸距離要短直,盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。(2)經(jīng)濟(jì)原則:在滿足工藝要求前提下,尋求最小運(yùn)輸量的布置方案,還要求能充分利用土地面積。輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。
規(guī)劃布局需遵循的安全和環(huán)保原則:車間整體布置還要有利于安全生產(chǎn),有足夠的消防安全設(shè)施,各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求,還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
衡量潔凈車間是否達(dá)標(biāo),一般需要經(jīng)過五個項目的檢測,各項檢測項目都達(dá)標(biāo)了,才能說明潔凈車間已達(dá)標(biāo)。
室內(nèi)氣流控制
潔凈車間后,若潔凈室氣流為紊流,則驗明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈車間,則必須驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計要求的。
壓差控制
為了避免交叉感染,潔凈車間中應(yīng)使得高潔凈區(qū)向低潔凈區(qū)保持正壓(感染病房、實驗室等例外)。驗收凈化工程時,應(yīng)檢測各區(qū)間的壓差正確,且門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動方向正確,即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流。
送風(fēng)量與排風(fēng)量
潔凈車間可視為一個“呼吸”工程,“呼入”潔凈空氣,“呼出”污染空氣,當(dāng)送風(fēng)量大到一定程度的時候,便達(dá)到了相應(yīng)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。如果建設(shè)的是紊流潔凈車間,那么要測定其排風(fēng)量與送風(fēng)量;若是單向流潔凈車間,則要測量其風(fēng)速。
過濾器檢漏
這是潔凈車間驗收中最重要的檢測項目,對高效過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗,以保證懸浮污染物不會穿過。許多潔凈室裝修的很豪華,使用的也是國外進(jìn)口的過濾器,但是由于安裝不妥當(dāng),導(dǎo)致過濾器安裝邊框出現(xiàn)變形、密封不嚴(yán)等問題,最終不得不更換新的過濾器。
隔離檢漏
對于潔凈室來說,密封性越高越好。這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈車間。
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