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　　導(dǎo)致GMP凈化車間生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問(wèn)題的原因

　　 1、GMP凈化車間的生產(chǎn)工藝常見(jiàn)問(wèn)題

　　GMP凈化的車間生產(chǎn)工藝中常見(jiàn)的問(wèn)題主要包含以下幾點(diǎn)：

　　產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中雖然有一定的工藝規(guī)范，但是無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；不少一線的操作人員大多數(shù)缺乏技術(shù)技能，或者技術(shù)過(guò)于單一，缺少工藝規(guī)范化常識(shí)。

　　人員流失率比較高，在人員流失之后還無(wú)法進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充，導(dǎo)致產(chǎn)品的產(chǎn)能和品質(zhì)都無(wú)法得到相應(yīng)的保障；GMP凈化車間設(shè)備日常出現(xiàn)故障比較多，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響，沒(méi)有使整個(gè)現(xiàn)有車間的人員配置達(dá)到理想化。

　　車間的管理措施有效性較低，沒(méi)有建立起專門(mén)的考核制度和管理辦法，這也導(dǎo)致工作人員對(duì)于自己崗位職責(zé)不夠清楚，以至于缺乏責(zé)任感；各個(gè)崗位之間缺少有效的溝通合作，導(dǎo)致部門(mén)之間數(shù)據(jù)對(duì)接出現(xiàn)問(wèn)題。

　　GMP凈化車間在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)零配件、半成品和成品的隨意擺放，對(duì)于不必要的廢棄物品需要及時(shí)的進(jìn)行清除，使整個(gè)生產(chǎn)線和車間都保持整潔，這樣才可以為產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提高奠定基礎(chǔ)。

　　2、GMP凈化車間生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問(wèn)題的原因

　　影響車間生產(chǎn)工藝的原因主要包含以下幾個(gè)方面：

　　第一，人的因素。比如操作人員在操作過(guò)程中由于操作不當(dāng)出現(xiàn)的問(wèn)題，責(zé)任心、歸屬感和企業(yè)認(rèn)同感等不強(qiáng)以及操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中粗心大意，不夠重視產(chǎn)品的質(zhì)量等或者對(duì)于加工錯(cuò)誤的產(chǎn)品不承擔(dān)責(zé)任或者無(wú)法進(jìn)行問(wèn)責(zé)，最終導(dǎo)致操作人員在工作中隨意性過(guò)大。

　　第二，機(jī)器因素。機(jī)器工具層面的因素主要表現(xiàn)為電工段繞線設(shè)備相對(duì)陳舊或者使用的設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的檢修，機(jī)器設(shè)備性能不穩(wěn)定等。

　　第三，原材料問(wèn)題。比如在實(shí)際進(jìn)行新能源生產(chǎn)過(guò)程中，所使用的原材料在入庫(kù)之前沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，導(dǎo)致后續(xù)工序出現(xiàn)問(wèn)題。

　　第四，制度因素。制度因素主要是至車間所設(shè)置的規(guī)章制度等，比如獎(jiǎng)懲措施。在實(shí)際生產(chǎn)中這些制度可能由于執(zhí)行不到位等導(dǎo)致其效果不佳。一些出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題還是會(huì)重復(fù)出現(xiàn)，主要是因?yàn)槿鄙匍L(zhǎng)期有效的質(zhì)量獎(jiǎng)懲體系，而又難以涉及到全體的生產(chǎn)GMP凈化車間員工。