凈化車間地面材料選型及要求
發(fā)布時間:2018-12-11 瀏覽次數:2401
地面是凈化車間維護結構中最受重視的部分之一,在凈化車間的地面材料的選型中,除了滿足地面的共同要求外,亦應考慮地面的發(fā)塵量和施工難易程度以及成本等。
其一般要求是:
1.良好的耐磨性能;
2.可以抵抗酸堿液和藥液的侵蝕,且材料本身無污染;
3.防滑、抗靜電;
4.二次施工簡便,地面可無接縫加工;
5.清洗、維護方便。
其中地面的耐磨性是主要要求,這也是基于減低地面發(fā)塵量的需要。
目前凈化車間常用的幾種地面如下:
A、雙層地面
可以地面回風,通氣性好,造價高,彈性差舒適性好、用于垂直單向流潔凈室(大面積)
B、水磨石地面
光滑耐磨,不易起塵,整體性好,可沖洗,防靜電,無彈性,用于凈化車間的控制區(qū),潔凈區(qū)
C、涂料地面
具有水磨石優(yōu)點,較耐磨而不耐拖拽,基底處理要求高,易卷邊剝落,用于凈化車間的潔凈區(qū)
D、卷材板材 地面
光滑耐磨,略有彈性,不易起塵,易清洗,施工簡易;易產生靜電,受紫外燈照射易老化,大面積施工易起鼓,用于凈化車間控制區(qū)
E、耐酸瓷板地面
耐腐蝕;質脆不耐沖擊,施工較復雜,造價高,用于原料車間有腐蝕的部位
F、玻璃鋼地面
耐腐蝕,整體性好;易起鼓,宜小面積使用,用于原料車間有腐蝕的部位
在上述的地面中,水磨石地面是國內藥廠實施GMP改造前使用最多的,近幾年,越來越多的凈化車間使用環(huán)氧樹脂自流平地面,認為水磨石地面易產塵,施工難度大,質量不易控制,且不夠“現代化”,其中易產塵是設計師放棄水磨石地面的主要理由之一。
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