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　　新疆藥廠凈化車間確保最終產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求，其核心要求之一就是防止差錯污染與交叉污染的發(fā)生。新疆藥廠凈化車間處于藥廠生產(chǎn)的核心地位，其潔凈效果可直接影響藥品的質(zhì)量。新疆藥廠凈化車間的環(huán)境受到污染，藥品質(zhì)量就將難以保證，而這樣的藥品會延誤或者加劇患者的病情，帶來巨大的身體危害和不良的社會效應。那么新疆藥廠凈化車間要如何進行污染控制，使其達到GMP的要求。

　　一、合理布局空間面積

　　合理的空間與面積，有利于合理的分區(qū)，也有利于操作與便于維修。新疆藥廠凈化車間并非越大越好，面積和空間的大小關(guān)系空調(diào)能耗的大小和工程的投資。合理的生產(chǎn)空間有利于管理、減少環(huán)境清潔及消毒工作，也有利于節(jié)約能源。同時，車間內(nèi)部應設有物料的中間站便于明確分區(qū)，以最大限度地減少差錯和交叉污染。各種管道、風口、照明設施等公共設施應避免出現(xiàn)不易清潔部位。應根據(jù)產(chǎn)品特點、房間壓差、設備情況等合理進行平面布置。

　　二、加強人員管理

　　在新疆藥廠凈化車間中，人是最大的污染源，人作為決定微粒污染物產(chǎn)生的重要因素。凈化車間內(nèi)微粒來源發(fā)生源比例為：7%空氣中滲入、8%原料中帶入、25%從設備轉(zhuǎn)運中產(chǎn)生、25%從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、35%由人員因素造成。因此，在進入新疆藥廠凈化車間前必須遵守著裝程序。穿上符合相應潔凈等級的潔凈無塵服和佩戴AClean潔凈丁腈手套。同時必須對凈化車間內(nèi)工作人員反復培訓，提高凈化車間內(nèi)作業(yè)人員的潔凈意識。

　　三、嚴格控制人流物流

　　新疆藥廠凈化車間應設專用的人流、物流通道。人員應按規(guī)定的凈化程序進人，并應嚴格控制人數(shù)。除了人員進出凈化車間+的規(guī)范管理外，原材料及設備進出也必須經(jīng)過潔凈程序，方不至于影響凈化車間潔凈度。

　　四、提高設備水平

　　新疆藥廠凈化車間設備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。因此提高設備的自動化水平，以減少操作人員，是防止交叉污染的必要措施。新版GMP對無菌隔離操作技術(shù)進行要求。無菌隔離系統(tǒng)是完全密封的，將藥品、生物制品控制、并處理成無菌狀態(tài)。采用隔離操作技術(shù)可最大限度的防止產(chǎn)品受到污染，保護操作者的安全，避免受到毒性物質(zhì)的傷害。

　　五、分設空調(diào)凈化系統(tǒng)

　　新疆藥廠凈化車間的空調(diào)凈化系統(tǒng)應根據(jù)不同的潔凈度等級分設，對激素類、強毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥物等凈化車間，應在其排風口安裝高效過濾設備，以將這些藥物的污染降至最低限度。產(chǎn)生粉塵和有害氣體的凈化車間，應單獨設局部排風系統(tǒng)。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖裝置。

　　污染控制是貫穿與整個的藥品生產(chǎn)活動，新疆藥廠凈化車間的污染控制也是要具體落實在方方面面的。從合理布置空間面積、提高設備水平、分設空調(diào)凈化系統(tǒng)、嚴格控制人流物流、加強人員管理等方面來控制凈化車間污染。