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　　隨著現(xiàn)代科技的日新月異，凈化車間設(shè)備的更新速度也日益加快，這給凈化車間設(shè)備的維護(hù)和管理工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。維護(hù)工作的不當(dāng)將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行狀況，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。下面是具體的凈化車間固定設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)控制污染的措施及常規(guī)程序。

　　1、如有可能，凡是要進(jìn)行維修的設(shè)備應(yīng)先移出凈化車間再維修，以減少污染產(chǎn)生的可能性;

　　2、如果必要，應(yīng)將需要維護(hù)的固定設(shè)備與周圍的凈化車間隔離開來，再進(jìn)行主要的維護(hù)或維修?；蛘卟扇“阉姓谥圃斓漠a(chǎn)品移往適當(dāng)位置的措施。

　　3、與正在維護(hù)、維修設(shè)備相鄰的凈化車間區(qū)域，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)控，以保證有效地控制污染。

　　4、在隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修、維護(hù)的工作人員，不應(yīng)與凈化車間的生產(chǎn)或操作人員發(fā)生接觸。

　　5、進(jìn)入凈化車間的維護(hù)或維修人員，應(yīng)遵循該潔凈區(qū)的規(guī)范，包括穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣熬S修完成后對(duì)該區(qū)和設(shè)備清潔應(yīng)達(dá)到要求。

　　6、如果技術(shù)人員需要躺下或爬到設(shè)備下面去維修，應(yīng)該先確定工作條件是否適宜，應(yīng)在進(jìn)行化學(xué)品、酸或生物危險(xiǎn)品有效中和或適當(dāng)處理后，再開始維修工作。

　　7、應(yīng)采取措施保護(hù)維修人員的潔凈服不接觸到設(shè)備上的潤(rùn)滑油或工藝用化學(xué)品等污染物，還應(yīng)避免潔凈服被設(shè)備、工作的銳邊撕裂、捅破。

　　8、進(jìn)行維護(hù)或維修工作用的全部工具、工具箱、小車等，在進(jìn)入凈化車間前都應(yīng)徹底清潔，不允許帶入任何銹蝕的工具。如果進(jìn)入生物潔凈室，則還可能要去滅菌或消毒。

　　9、維修技術(shù)人員應(yīng)避免把工具、各種零配件、損壞的零部件或清潔用的工具材料等任何物品，放置在產(chǎn)品或工藝材料用的工作表面附近。

　　10、維修工作過程中應(yīng)注意清潔，隨時(shí)進(jìn)行清潔工作，定期更換手套，避免因手套破損，維修人員的皮膚接觸設(shè)備潔凈表面的情況發(fā)生。

　　11、如果要求使用耐酸、耐熱或耐切割型的非無塵室室手套，那么這些手套應(yīng)符合無塵室要求或另套一副無塵室用手套。

　　12、如需進(jìn)行鉆、鋸作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用專用的罩蓋，把工具和進(jìn)行鉆、鋸的區(qū)域遮蔽起來，同時(shí)使用無塵室真空除塵器，即使吸走揚(yáng)塵。

　　13、在地面、墻面、設(shè)備側(cè)板或其他表面鉆孔后，留下的縫隙、孔洞，要采取密封措施，如用填料、粘合劑和特殊制造的板堵塞，以防止污染物經(jīng)孔洞、縫隙擴(kuò)散到凈化車間內(nèi)。

　　任何設(shè)備都需要定期的維護(hù)或臨時(shí)的維修。凈化車間中此項(xiàng)工作的原則是：無論設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或維修時(shí)，都不能造成對(duì)凈化車間的污染。維護(hù)、維修工作完成后要清除潔凈車間設(shè)備外表面的污染，按工藝要求，必要時(shí)還要清除內(nèi)表面的污染。