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　　建造設(shè)計(jì)食品廠凈化車間的最終目的是為生產(chǎn)出安全放心的產(chǎn)品，為了達(dá)此目的，食品廠凈化車間在管理方面與設(shè)計(jì)要求方面應(yīng)該做好兩手抓的準(zhǔn)備。食品廠車間凈化應(yīng)設(shè)專用的人流、物流通道，操作人員和物料進(jìn)入食品廠凈化車間應(yīng)設(shè)置各自的凈化室或采取相應(yīng)的凈化措施。

　　1.人員的管理

　　車間操作人員可經(jīng)過空潔凈工作服(包括工作帽、工作鞋、手套、口罩等)、風(fēng)淋、洗手、消毒經(jīng)過氣閘室進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)。身體不適人員不應(yīng)進(jìn)入車間內(nèi)。非經(jīng)許可不得帶非凈化車間使用工具及個(gè)人物品進(jìn)入。如有化妝則卸妝之后才可以進(jìn)入車間內(nèi)。人員應(yīng)該按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入，并且要嚴(yán)格控制人數(shù)。

　　2.物品的管理

　　物料可經(jīng)脫外包、外表清潔、消毒等經(jīng)緩沖室或傳遞窗(柜)進(jìn)入潔凈區(qū)：若用緩沖間，則緩沖間應(yīng)是雙門聯(lián)鎖，空調(diào)送潔 凈風(fēng)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外包然后通過緩沖間或傳遞柜送入。GMP凈化車間不同潔凈等級(jí)的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。穿越地面、隔墻的管道應(yīng)盡可能靠近使用點(diǎn)并敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管道不應(yīng)該有焊縫，管道與套管之間應(yīng)該有可叉的密封措施。食品廠凈化車間應(yīng)設(shè)專用的人流、物流通道。

　　GMP凈化車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級(jí)為二級(jí)。車間的潔凈級(jí)別30萬級(jí)，溫度18~26℃，相對(duì)溫度15%~65%，潔凈區(qū)設(shè)緊外燈，內(nèi)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及應(yīng)急照明設(shè)施。級(jí)別不同的區(qū)域之間保持5~10Pa的壓差并設(shè)測(cè)壓裝置。

　　確認(rèn)風(fēng)淋室設(shè)備運(yùn)行是否達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行是否達(dá)到了事先設(shè)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)的管理和維護(hù)規(guī)程是否已經(jīng)建立。檢驗(yàn)與質(zhì)量相關(guān)的各種參數(shù)、措施、儀表、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等的適用性和可靠性，確認(rèn)按規(guī)定的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的最終產(chǎn)品符合有效性和安全性的所有要求，確認(rèn)工藝是有效的、可重現(xiàn)的，為成品生產(chǎn)做最后的準(zhǔn)備。

　　務(wù)必保證所建造的凈化車間在潔凈度、溫濕度、風(fēng)速、壓力等所有參數(shù)必須滿足生產(chǎn)工藝的要求，保證安全、可靠、不出事故。這一點(diǎn)絕不能馬虎，更不能打折扣，要萬無一失，只有這樣才能有效益，才能達(dá)到建造食品廠車間凈化的目的。