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在電子工廠的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品需要防止空氣中的顆粒物，微生物污染和交叉污染。潤德凈化了解到，潔凈室是可控的室內(nèi)環(huán)境，可以滿足較高的潔凈度生產(chǎn)環(huán)境。其穩(wěn)定運(yùn)行更是電子企業(yè)潔凈生產(chǎn)的重要保障。那么，在維護(hù)電子廠凈化車間潔凈室的過程中需要注意哪些方面呢？

其一，人員污染是主要的污染源，工人在清潔環(huán)境中的活動(dòng)將大大增加清潔環(huán)境的污染程度。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的"人凈程序"管理。

其二，潔凈室中的設(shè)施（例如地板，墻壁，天花板等）都能夠擴(kuò)散顆粒。因此，當(dāng)物料或各種設(shè)備進(jìn)入，相關(guān)設(shè)備和管道的維護(hù)和管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入室內(nèi)。同時(shí)，電子廠凈化車間應(yīng)制定對于無塵室內(nèi)的各種設(shè)備和設(shè)施的清掃滅jun方法，周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、消除無塵室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留及繁殖。

其三，進(jìn)入潔凈室時(shí)，電子廠凈化車間的工作人員都要穿著干凈的衣服，并應(yīng)注意衣服的材料，使用和清潔。企業(yè)要做好衣服的管理，包括潔凈服采購和制作、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等方面。

第四，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的要求和空氣清潔度水平。企業(yè)應(yīng)定期對無塵室進(jìn)行維護(hù)和檢查。例如，在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)，用粒子計(jì)數(shù)器測定控制粒徑的微粒數(shù)；在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)測定沉降菌落數(shù)或浮游菌數(shù)等;溫濕度方面，在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)測定和核對連續(xù)測定記錄。此外，電子廠凈化車間中，測量凈化空調(diào)系統(tǒng)的過濾器的壓差，檢查空氣過濾器是否堵塞、安裝的密封墊是否完好或過濾器損壞引起的泄露情況，使用風(fēng)速儀檢查局部排風(fēng)裝置的風(fēng)量;使用聲級計(jì)在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)測定噪聲值。

簡而言之，電子公司需要嚴(yán)格控制潔凈室的人員，設(shè)備，設(shè)施，合理管理，定期維護(hù)和檢查的潔凈度。確保電子廠凈化車間的生產(chǎn)環(huán)境清潔是確保產(chǎn)品安全生產(chǎn)的主要因素。電子廠凈化車間除了選擇設(shè)計(jì)合理的潔凈室和潔凈系統(tǒng)以外，還需要對潔凈室進(jìn)行正確合理的維護(hù)與管理，時(shí)時(shí)把安全質(zhì)量生產(chǎn)掛在心間，潤德凈化認(rèn)為，不斷完善潔凈室的設(shè)備設(shè)施以及做好設(shè)備的隔離系統(tǒng)避免設(shè)備自身帶來交叉污染，從而為電子質(zhì)量的提高打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。