濕電除塵器自備熱電站在凈化工程的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2020-10-12 瀏覽次數(shù):1773
為響應(yīng)國家關(guān)于超凈排放的要求,在原來的袋式除塵器的基礎(chǔ)上,在脫硫塔出口的煙道部分增加了濕式靜電除塵器,在凈化工程中降低煙塵濃度。
1.技術(shù)指標(biāo)
濕式靜電除塵器的結(jié)構(gòu)為蜂窩狀,數(shù)量為一,濕式靜電除塵器的效率大于90%,截面積46.6m2,集塵管總面積2924.1m2,通道數(shù)402個(gè),六角形陽極管內(nèi)切圓直徑360mm,電場長度6m,出口煙塵排放濃度≤5mg/Nm3,煙氣流速1.7m/s,凈化工程設(shè)備本體阻力≤300Pa,殼體碳鋼襯2205不銹鋼,陽極板及陰極線均為不銹鋼2205。本體漏風(fēng)率:≤2%。
2.濕電除塵器工藝流程及布置方式
2.1工藝流程
濕式電除塵器和脫硫塔分開布置,豎立在石膏脫水大樓和煙囪之間,一直到鍋爐內(nèi)部,煙氣進(jìn)出(濕電設(shè)備標(biāo)高22m),進(jìn)入120m煙囪排放。另外,凈化工程中沖洗(噴淋)水排水方式:排入脫硫?yàn)V液收集池系統(tǒng)。
2.2布置方式
煙道布置在煙囪旁,采用擋板控制,進(jìn)入120m煙囪并排出,并預(yù)留了美白安裝位置。凈化工程的鋼結(jié)構(gòu),濕電除塵器所使用的鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載:
(1)濕電除塵器荷載(包括自身的重量、附屬設(shè)備的重量、最大存灰水的重量等)。
(2)地震所增加的荷載。
(3)臺(tái)風(fēng)或陣風(fēng)增加的荷載。
(4)在檢修過程中增加的荷載。
(5)運(yùn)行中煙道所承受的正壓和負(fù)壓。
(6)負(fù)載,例如煙道和灰斗系統(tǒng)。凈化工程中,濕式靜電除塵器使用的支撐結(jié)構(gòu)是自支撐的??梢园阉挟a(chǎn)生的垂直和水平負(fù)荷有效地轉(zhuǎn)移到立柱子的基礎(chǔ)上,使任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。凈化工程的濕電除塵器支架采用經(jīng)過荷載設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu),鋼支架柱腳基礎(chǔ)面標(biāo)高±0.000m,做650mm混凝土保護(hù)層。
2.3噴淋系統(tǒng):
(1)凈化工程中噴淋系統(tǒng)可以有效清除濕電除塵器內(nèi)部構(gòu)件的積灰,從而避免內(nèi)部構(gòu)件結(jié)垢。
(2)凈化工程中的陰極系統(tǒng)和進(jìn)口的號(hào)筒分配板應(yīng)配備間歇沖洗裝置。濕電除塵的設(shè)計(jì)必須考慮煙氣的最高承受壓力,設(shè)計(jì)負(fù)壓-6kPa,設(shè)計(jì)正壓+6kPa。凈化工程中,濕電除塵的殼體設(shè)計(jì)壽命應(yīng)≥30年。其檢修間隔與所需時(shí)間與機(jī)組的檢修周期對(duì)應(yīng),兩次大修間隔6年。濕式電除塵中的設(shè)備、管道、箱罐、池等,應(yīng)采取防腐和防磨措施。氣體通過格板后流速最大、最小偏差≤15%。濕電除塵器須綜合考慮煙氣與廢水的腐蝕情況。
(3)凈化工程設(shè)計(jì)使用了必要的防腐材料,對(duì)凈化范圍內(nèi)的煙道進(jìn)行必要的防腐處理。論證防腐相關(guān)部件材料的防腐性能,并做出明確的使用壽命保證。根據(jù)凈化工程零部件壽命和更換頻率核算長期運(yùn)行下一個(gè)大修周期的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
根據(jù)現(xiàn)有脫硫設(shè)備的實(shí)際情況,凈化車間采用濕式電除塵設(shè)計(jì)解決脫硫煙氣石膏雨和煙囪浮水的問題,明確承諾排放值。平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)要求所有需要維護(hù)、檢修、取樣及就地控制儀表箱安裝的地方均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和扶梯。
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