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在潔凈工程的驗(yàn)收和調(diào)試工作中，發(fā)現(xiàn)整個(gè)潔凈工程的壓力梯度難以維持。通過測試、分析，發(fā)現(xiàn)問題主要存在于設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、機(jī)組調(diào)試驗(yàn)收等方面。

1.潔凈工程中維持壓力梯度的重要性

凈化空調(diào)系統(tǒng)是控制潔凈室(區(qū))內(nèi)污染物(塵埃粒子、微生物)濃度并防止交叉污染的重要手段。為達(dá)此目的，必須保證往所控制的區(qū)域內(nèi)送入足夠量的通過處理的潔凈空氣，并通過風(fēng)量來調(diào)節(jié)受控區(qū)域內(nèi)及其周圍環(huán)境空間形成必要的壓力梯度，從而形成了潔凈室的三個(gè)重要指標(biāo)，即潔凈工程、換氣次數(shù)(截面風(fēng)速)和靜壓差。

工作時(shí)不要忽略靜壓差的存在，這是為了確保受控區(qū)域與外部環(huán)境間、受控區(qū)域內(nèi)部不同區(qū)域及功能房之間建立相對獨(dú)立關(guān)系的基礎(chǔ)，是保證受控區(qū)域與外部環(huán)境間、受控區(qū)域內(nèi)部不同區(qū)域及功能房之間不會(huì)產(chǎn)生交叉污染的重要屏障。

壓力控制是為了調(diào)節(jié)送風(fēng)，回風(fēng)和排風(fēng)的比例，使受控環(huán)境達(dá)到滿足使用要求的靜壓差。在潔凈工程施工中，有許多影響靜壓差形成的因素，比如房間的泄露量和受控環(huán)境周圍壓力對靜壓差的影響。

2.潔凈工程中凈化空調(diào)機(jī)組及配套設(shè)施

密封性是一個(gè)最突出的問題。機(jī)組是整個(gè)系統(tǒng)中壓力最高的地方，如果在這里出現(xiàn)了泄漏點(diǎn)，泄漏量將會(huì)很大。特別是潔凈工程的施工現(xiàn)場條件不允許整機(jī)安裝，而由施工單位現(xiàn)場安裝的機(jī)組，這種情況出現(xiàn)的泄漏的機(jī)率會(huì)增大。

在施工安裝、調(diào)試過程中，也發(fā)現(xiàn)一些問題，如冷卻間的層流罩接近滿布，導(dǎo)致室內(nèi)溫度降不下來，必須需要加大系統(tǒng)對該房間的送風(fēng)量來降溫。此外，設(shè)備自帶層流的回風(fēng)方式為上側(cè)回風(fēng)，對室內(nèi)的B級區(qū)氣流也會(huì)產(chǎn)生一定干擾影響，解決的方法是盡量采用回風(fēng)豎井下側(cè)回風(fēng)。

3.排風(fēng)、除塵和排煙

準(zhǔn)備室，潔凈工程和洗衣室均配備了中等效率的過濾器排氣箱，用于排出熱空氣或異味。消毒柜裝有過程廢氣，洗烘瓶線排濕蒸汽，預(yù)熱段排風(fēng)，冷卻段排風(fēng)均獨(dú)立設(shè)置排風(fēng)機(jī)以適應(yīng)設(shè)備的不同風(fēng)壓控制要求；軋蓋機(jī)設(shè)置局部排風(fēng)以排出軋蓋過程中散發(fā)的微粒。潔凈區(qū)的內(nèi)走廊超過20米所以設(shè)置消防排煙風(fēng)機(jī)。

回顧本次設(shè)計(jì)過程中，由于受客觀或主觀方面的局限，綜合從各凈化工程方面考究，設(shè)計(jì)皆有不完美之處。不過工程設(shè)計(jì)有時(shí)受當(dāng)時(shí)的各種條件所限難以盡善盡美，只有在設(shè)計(jì)的過程中不斷地思考和總結(jié)，積累經(jīng)驗(yàn)以求設(shè)計(jì)出更加合理，經(jīng)濟(jì)和創(chuàng)新的方案。