潔凈車間噪音方面有哪些控制需求
發(fā)布時(shí)間:2019-04-23 瀏覽次數(shù):2688
工程沒有開始之前,務(wù)必對(duì)檢查每一個(gè)施工人員的身體狀況,有傳染性疾病施工者嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)有物料凈化、人員凈化設(shè)施設(shè)置在潔凈車間內(nèi),且按需設(shè)置生活用室和其它用室,不宜在潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置廁所,廁所一定要設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)外,地點(diǎn)要適合。為確保潔凈車間施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔有序,將生產(chǎn)隱患控制住,施工現(xiàn)場(chǎng)每天要由專門的保潔員來打掃,保潔人數(shù)應(yīng)為4人。因木質(zhì)材料容易受潮、發(fā)霉變質(zhì),因此潔凈車間施工過程中,木頭禁止進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,預(yù)留、預(yù)埋的填塞物也不可以使用木料。在生產(chǎn)區(qū),明配的儀表管、電管,采取氣密性試驗(yàn),以防止其泄露而污染潔凈室。
2、對(duì)潔凈車間噪聲方面的控制
潔凈車間內(nèi)的噪聲級(jí)(空態(tài))非單向流潔凈室不應(yīng)大于 60db(A),單向流潔凈室不應(yīng)大于65db(A);凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí),應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。排風(fēng)系統(tǒng)除事故排風(fēng)外應(yīng)進(jìn)行減造設(shè)計(jì);凈化空調(diào)系統(tǒng),根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級(jí)要求,風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用??傦L(fēng)管為6-10m/s;無送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為4-6m/s;有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為2-5m/s。
3、對(duì)潔凈車間氣密性要求的控制。
對(duì)于屬于不同潔凈級(jí)別的房間,級(jí)別高的房間和相鄰級(jí)別低的房間要承載啟動(dòng)設(shè)備所產(chǎn)生的短時(shí)壓差,要保持正的靜壓差,所以須按照嚴(yán)格的技術(shù)方法謹(jǐn)慎操作。潔凈室地面需使用雙層不銹鋼罩排水地漏,并經(jīng)常沖洗。施工時(shí)不僅要認(rèn)真找準(zhǔn)標(biāo)高、排水坡度,以防管道阻塞,而且還要確保地漏自身的表面精度達(dá)標(biāo),地漏與地面結(jié)合部位要光潔、嚴(yán)密,使之與密封和潔凈的要求相符。潔凈車間的地面要求耐磨、平整,方便清洗除灰,不易產(chǎn)生靜電,以保證面層牢固地和基層粘結(jié),不僅舒適,且不空不裂。
潔凈車間施工過程中,要加強(qiáng)骨架的整體性,妥善解決吊頂因承受設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的壓力變化和靜壓差所產(chǎn)生的密封及開裂、變形問題,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的氣密狀態(tài);風(fēng)口、燈具、功能接頭、消防箱、配電柜、觀察窗等所有孔洞的周圍,都要遵照要求做法對(duì)不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段,使?jié)崈糗囬g整體的氣密性得到保證;門窗的氣密性應(yīng)良好。
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