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　　在建設(shè)凈化工程當(dāng)中，鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，有很多問題是我們無法掌控的，不是所有事情都在我們的預(yù)料之內(nèi)，下面潤德凈化小編給大家說一下凈化工程鋼結(jié)構(gòu)施工中常見的問題：

　　一、地腳錨栓固定螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱偏位，應(yīng)先測后埋。

　　二、鋼立柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，鋼立柱一根根單豎，當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應(yīng)絕對避免。凈化工程鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實(shí)。

　　三、鋼構(gòu)件不按施工順序隨隨便便安裝。凈化工程在安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。

　　四、不注意細(xì)節(jié)問題，如螺栓安裝：凈化工程鋼結(jié)構(gòu)在安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母。螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記。安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉;高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用，安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封;未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算，摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位。正確的安裝方法是：高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2-3扣，不允 高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。

　　五、焊接處太粗糙：現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，沒有焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉;襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。

　　六、凈化工程墻體圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。

　　凈化工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工滲入了不確定因素：如天氣不好，風(fēng)大也影晌安裝過程與質(zhì)量;吊裝機(jī)械操作不當(dāng)易出現(xiàn)偏差;安裝人員技術(shù)差，凈化工程質(zhì)量與安全問題會(huì)出現(xiàn)一大把等等。