文章摘要：食品廠生產車間對環(huán)境的要求極為嚴格，而生產車間因為某種原因導致濕度和溫度不符合生產要求，這樣就有可能產生霉菌。凈化工程可以有效的解決這一問題，那么凈化工程是如何有效的防治霉菌污染的呢？
食品廠生產車間對環(huán)境的要求極為嚴格，而生產車間因為某種原因導致濕度和溫度不符合生產要求，這樣就有可能產生霉菌。
凈化工程可以有效的解決這一問題，那么凈化工程是如何有效的防治霉菌污染的呢？
一、溫濕度控制
高效的凈化工程可控制車間的溫度和濕度，溫度應在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。必要時應裝設有效的凈化工程換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發(fā)生。
二、紫外線照射或臭氧處理
食品廠凈化工程人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
三、化學處理
酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。 對于制造環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 凈化工程應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
四、潔凈室
在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
五、車間衛(wèi)生控制
凈化工程公司提醒，首先要保持車間凈化內部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。即管理者與操作人員應具有衛(wèi)生觀念, 隨時注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛(wèi)生教育著手。
以上就是潤德凈化小編為大家總結的車間中霉菌污染的防治措施，潤德凈化多年車間凈化經驗，專業(yè)承接食品廠
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