文章摘要：想要確保車間潔凈度的潔凈度，嚴格的衛(wèi)生管理和控制是保障工程空氣質量的必要手段。從以往的經驗來看，凈化工程的衛(wèi)生管理工作比較復雜，有些細節(jié)得不到關注進而就有可能發(fā)生意外，進而對凈化工程衛(wèi)生質量造成影響。所以，研究掌握凈化工程的衛(wèi)生管理要點十分重要。
想要確保車間潔凈度的潔凈度，嚴格的衛(wèi)生管理和控制是保障工程空氣質量的必要手段。從以往的經驗來看，
凈化工程的衛(wèi)生管理工作比較復雜，有些細節(jié)得不到關注進而就有可能發(fā)生意外，進而對
凈化工程衛(wèi)生質量造成影響。所以，研究掌握
凈化工程的衛(wèi)生管理要點十分重要。
1、空間環(huán)境衛(wèi)生控制
每天生產前半小時，現(xiàn)場領班應負責開啟車間空氣凈化系統(tǒng)，確認凈化設備正常工作，并作好相關記錄；生產結束后,領班應負責關閉空氣凈化系統(tǒng);并做好相關記錄；所有出入凈化工程的人員進出車間必須隨手關門,以保證凈化工程內空間潔凈度和安全氣壓。
2、人員衛(wèi)生控制
生產前，由專門人員對車間及緩沖間的消毒設施進行觀察，確保其能夠正常使用；生產企業(yè)需要安排專人在人流高峰期對員工衛(wèi)生、著裝等進行檢查，確保進入車間的人員都能夠符合衛(wèi)生要求。
3、車間地面衛(wèi)生控制
生產前員工員工對車間地面進行徹底清潔；生產過程中，員工應及時清理垃圾及廢棄物，并且在清理后對地面進行清潔；生產結束后，員工同樣要對地面進行徹底清潔；凈化工程管理需嚴格遵循人物分流的原則，人員進出和物品進出要分別走規(guī)定的通道，防止污染出現(xiàn)。
4、車間設備衛(wèi)生控制
每生產前，工作人員需對設備及工器具表面用酒精擦拭消毒；生產過程中，但凡停產時間超過15分鐘，或者連續(xù)生產2個小時，工作人員需擦拭設備、工器具表面；生產結束后，工作人員應該及時清理本崗位產生的污染物，并對設備和工器具進行清潔。
與潔凈工程的設計建設工作一樣，車間的衛(wèi)生管理控制同樣需要人們的重點關注。生產企業(yè)在凈化工程投入使用后，需要從空間環(huán)境衛(wèi)生、車間地面衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、車間設備衛(wèi)生等入手做好
凈化工程衛(wèi)生控制工作。
