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 　潔凈車間有它的特殊性，其生產(chǎn)廠房的特點(diǎn)非常鮮明。隨著半導(dǎo)體工藝技術(shù)的發(fā)展，集成電路生產(chǎn)對(duì)于潔凈車間的潔凈度要求越來(lái)越高，下面跟潤(rùn)德凈化一起了解下。

　　第一個(gè)難題是高空作業(yè)

　　由于集成電路、TFT-LCD廠房的層高普遍較高，施工的難度非常大，對(duì)施工過(guò)程的安全保障也提出了更高要求。由于這類廠房的潔凈區(qū)通常在整棟廠房的第二層，在施工過(guò)程中，我們采取分層作業(yè)的施工方式，先對(duì)潔凈區(qū)的地板層進(jìn)行施工，然后以地板層為界面，分為上、下兩個(gè)層面進(jìn)行施工，并在下夾層滿鋪安全網(wǎng)以確保潔凈室施工人員的人身安全。

　　第二個(gè)難題就是大面積精度控制

　　隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，潔凈區(qū)面積越來(lái)越大，地面精度控制要求也越來(lái)越高。我們的做法是配置專業(yè)的測(cè)量人員，設(shè)置一條十字基準(zhǔn)線作為基準(zhǔn)源，建立覆蓋全廠房的基準(zhǔn)線體系。在施工過(guò)程中，用激光掃平儀進(jìn)行安裝高度的調(diào)整，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行不間斷復(fù)測(cè)，從而在大面積的潔凈車間內(nèi)把精度控制在要求范圍之內(nèi)。

　　第三個(gè)難題就是全過(guò)程潔凈施工控制

　　潔凈車間相對(duì)其他廠房一個(gè)最大的特點(diǎn)就是潔凈的管控，潔凈管控從建廠一開(kāi)始到最后是全過(guò)程的控制，只有通過(guò)全過(guò)程的控制才能保證建造出來(lái)的廠房是符合要求的。一般情況下，潔凈車間施工是根據(jù)潔凈室的裝修作為控制的主線來(lái)考慮的。整個(gè)廠房封閉以后潔凈室施工才能開(kāi)始，如果沒(méi)有封閉的話，也要采用臨時(shí)封閉的辦法，保證封閉施工作業(yè)。

　　施工質(zhì)量受哪些影響

　　影響潔凈車間性能的因素，在竣工調(diào)試過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的參數(shù)，這是為什么呢?因?yàn)?，潔凈車間施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，它是由多專業(yè)、多工種、多過(guò)程相結(jié)合的產(chǎn)物。任何一個(gè)專業(yè)、一個(gè)工種、一個(gè)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響潔凈室施工后的總體質(zhì)量。

　　影響潔凈車間施工總體性能參數(shù)的主要因素有：1、空調(diào)凈化送回風(fēng)系統(tǒng)和潔凈室的氣流組織;2、冷、熱、濕源的供應(yīng)和空氣處理系統(tǒng);3、自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度和精度。

　　在潔凈車間設(shè)計(jì)和施工的過(guò)程中，設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)，潔凈室設(shè)計(jì)決定了潔凈工程的優(yōu)劣和省費(fèi)。如果設(shè)計(jì)計(jì)算錯(cuò)誤，設(shè)備選擇不當(dāng)，氣流組織不合理都會(huì)給潔凈車間性能帶來(lái)先天性的不足。而施工是實(shí)踐，潔凈室施工不規(guī)范，偷工減料以次充好或不按圖紙施工，也會(huì)給潔凈室的性能造成無(wú)法挽回的后果。