潔凈車間的設(shè)計(jì)方案怎樣才合理
發(fā)布時(shí)間:2017-07-31 瀏覽次數(shù):3732
如今很多制造企業(yè)都通過潔凈車間來確保確保生產(chǎn)環(huán)境的高潔凈度,所以潔凈車間在使用之前需要提前做好設(shè)計(jì)方案,才可以達(dá)到當(dāng)初預(yù)計(jì)的凈化效果,那么要潔凈車間要有什么樣合理的設(shè)計(jì)方案呢?下面一起來看看潤德凈化公司是如何來進(jìn)行潔凈車間設(shè)計(jì)的。
一、要分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中;潔凈車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
二、潔凈車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點(diǎn):對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
三、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,潔凈車間如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。
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